当双85温度循环试验机制冷系统中的分液头气液混合不均匀的时候，进入蒸发的制冷剂质量流量将不同，蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同，会在出口产生不同的过热度。分液多的回路制冷剂蒸发不完全，而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重，造成化霜不干净，进而恶性循环，压缩机回液，低压跳停。
究竟是什么原因导致双85温度循环试验机制冷系统分流不均匀呢？星拓整理了以下几点常见原因：
分液头设计不合理气液混合不均匀
分液头加工一致性差
分液头焊堵
分液头安装不当受重力影响大
进出蒸发器各支路总长度不同
支路局部阻力损失过大
蒸发器各支路迎面风速不均匀
蒸发器分路不合理，受重力影响过大
压缩机回油不良，各支路存油量不一致
想要问题彻底解决必须从源头着手，因此厂家在生产制造双85温度循环试验机的时候就应注意从这几方面合理设计分流头。
建议将分流头直接安装在膨胀阀的出口处，若必须接管，应尽量短，最长不要超过1.5米。
尽量避免分流头与膨胀阀之间有阀件或狭窄处，否则会产生附加压降。
尽量避免分流头与膨胀阀之间使用弯管，因为这样会因离心力破坏两相流体的流动均匀性，引起分流不均。
分液头应当垂直向上安装，分流头的出口向下，尽量避免水平布置，以避免重力对分液效果，避免气液两相的重力差引起气液分离造成分流不均匀。
分流头的出口孔数应与蒸发器分路数相等，分流头孔数多于或少于蒸发器分路数都容易引起制冷剂分配不均匀。
当分液头、毛细管、蒸发器盘管焊好后，应用压缩空气和风量流量计进行检测，以确保每个回路的畅通。
由于毛细管是一种内径很细且均匀的铜管，因此应密切注意制冷系统内部的清洗及干燥，以免灰尘堵塞毛细管，使机组不能正常工作。安装时，可在冷凝器出口与分液头入口间装过滤器。
合理选取分流管。
以上就是解决双85温度循环试验机制冷系统分流不均匀的办法。
星拓环境是一家全力打造技术先进、质量过硬、服务优质、合作共赢的高新技术生产企业，多次承担大型企业事业单位的检测研发课题、为各大质检科研单位及大型企业事业单位提供一站式服务和检测试验设备，若有任何双85温度循环试验机相关需求，可随时联系广东星拓环境试验设备厂家进行咨询，星拓工程团队可为您提供一对一专业的技术咨询与指导，期待与您并肩合作。
